SSJ-100: реальность против домыслов

Реклама
Вопрос был как измеряют удобство?
ИЗМЕ́РИТЬ - это Определить какой-нибудь мерой величину чего-нибудь. В данном вопросе УДОБСТВА.
Есть такая дисциплина как "научная организация труда", интенсивно развивается примерно с 1960-х - эффективная организация рабочего места, "снимок рабочего времени", и т.д. Прямое количественное выражение удобства - время выполнения той или иной операции, дополнительно - вероятность что-то при этом повредить. То есть, если на одном типе нужно открыть лючок на защелке, выполнить пару операций, и защелкнуть обратно, а на другом - открутить двадцать болтов, и разомкнуть десять разъемов, каждый из которых запросто можно сломать, техник скажет, что первый "удобнее", но если кто-то будет при этом стоять над ним с секундомером, то удобство это вполне можно будет выразить количественно.
 
Есть такая дисциплина как "научная организация труда", интенсивно развивается примерно с 1960-х - эффективная организация рабочего места, "снимок рабочего времени", и т.д. Прямое количественное выражение удобства - время выполнения той или иной операции, дополнительно - вероятность что-то при этом повредить. То есть, если на одном типе нужно открыть лючок на защелке, выполнить пару операций, и защелкнуть обратно, а на другом - открутить двадцать болтов, и разомкнуть десять разъемов, каждый из которых запросто можно сломать, техник скажет, что первый "удобнее", но если кто-то будет при этом стоять над ним с секундомером, то удобство это вполне можно будет выразить количественно.
Правильно ли я понимаю ваш ответ, что "удобство А" = n часов, "удобство ССЖ = m часов"?
 
Правильно ли я понимаю ваш ответ, что "удобство А" = n часов, "удобство ССЖ = m часов"?
К чему это крючкотворство? Понятно же, о чем именно идет речь. В строгом виде это можно сказать так: операция N имеет время выполнения T1 для A и T2 для ССЖ, T2 > T1, т.к. на A конструктивно обеспечено удобство её выполнения.
 
К чему это крючкотворство? Понятно же, о чем именно идет речь. В строгом виде это можно сказать так: операция N имеет время выполнения T1 для A и T2 для ССЖ, T2 > T1, т.к. на A конструктивно обеспечено удобство её выполнения.
Для взаимопонимания, уважаемый. Не нравится не общайтесь.
Я бы не торопился с выводом. Лишь по объему операции ТО можно судить об "удобстве" при других равных условиях выполнения. Время это не показатель. При знании трудозатрат, а не времени проведения можно о чем то рассуждать.
 
собеседник ни разу не ответил на мои к нему вопросы.
У вас были вроде непрофильные вопросы были. Про образование что-то, доказать что-то. Здесь не экзамен.
Знаете ? Поделитесь. Укажите на заблуждение. Знаете , но не хотите делиться? Совсем не вопрос. Не знаете ? Тоже ничего страшного. Никто не принуждает, колхоз (форум) - дело добровольное, в том числе и общаться. Да и в целом Вы оперируете интересной тактикой: задавать вопросы и задавать вопрос к очевидному, ожидая каких-то доказательных выкладок. Но в обратную сторону у Вас не работает.

По вопросам, заданных в ключе просто придраться к словам, не считаю нужным отвечать.

По каким Вашим понятиям процедуры устарели?
По опыту работы на различной технике и отсутвию объективных причин для невнесения или длительного рассмотрения соответствующих изменений в документацию.
 
Последнее редактирование:
У вас были вроде непрофильные вопросы были. Про образование что-то, доказать что-то. Здесь не экзамен.
Действительно не экзамен. Но я высказал свое сомнение в вашем техническом образовании. На это подвигло, ваше использование терминологии.
Знаете определение эффективности? Подскажу найдете в ГОСТ 24212 пункт не помню.
В определении Э СТОиР. По моему убеждению для обсуждения технических вопросов взаимопонимание по значению терминов должно быть. Не зная вашего образования, мне сложно судить о понимании вами написанного.
Не придирки и какого-либо обучения или нравоучения.
По опыту работы на различной технике и отсутвию объективных причин для невнесения или длительного рассмотрения соответствующих изменений в документацию.
Не внесение или внесение новых ГСМ не влияет на Э СТОиР.
И на мой взгляд проблем с процедурами нет.
 
Уважаемый, а всё элементарно, встал самолёт на форму, двигателю сделали бороскоп трубки подачи масла на заднюю опору, и моторчик пошёл под замену.
Вау!
Круто!!
И такида, движок нужно соответствующим образом упаковать и отправить в ремонт.
А при чем здесь самолет?
Ему подвесили другой движок и он ушел денЮжку зарабатывать.
А вы пакуйте снятое двигло, ищите тару, средства консервации и всё прочее.
Или это тож было в режиме "утрирую", как говорят на Руси "для красного словца не пожалеет и отца"?
 
Реклама
И такида, движок нужно соответствующим образом упаковать и отправить в ремонт.
А при чем здесь самолет?
Ему подвесили другой движок и он ушел денЮжку зарабатывать.
Вы ошибаетесь. Двигатель консервируется на самолёте путем прогона консервирующего масла через все агрегаты путем холодной прокрутки двигателя. Нельзя снимать и отправлять незаконсервированный двигатель.


Но я высказал свое сомнение в вашем техническом образовании. На это подвигло, ваше использование терминологии.
Действительно, я не владею достаточно терминологией в рамках каких-либо ГОСТ, также я не состою в сообществах, где требуется общение исключительно в рамках ГОСТ без оглядки на оценку ситуации вне этих рамок. Взаимосвязь эксплуатант-производитель ВС вполне может работать на предоставлении информации обычным текстом, а внутри организации-разработчика ВС внутренние процедуры вполне при желании могут быть скорректированы, чтоб не создавать бюрократических барьеров.
Я приведу пример: есть ДСЕ икс , есть усовершенствованная ДСЕ икс, которая стала ставиться на ВС в производстве несколько позже. Почему я, как экаплуатант, не вижу в каталоге взаимощаменяемости деталей ? Почему я не могу поставить новую деталь на старый самолёт, а вынужден искать старую, которая снята с производства - раз, а во-вторых, разработчик подтверждает , что детали заменяемы. Но в КДС заменяемость не включает. Наверное, это какие-то внутренние процедуры не позволяют, но кто их мешает изменить , осознавая всю нелепость ситуации ?
 
Вы передёргиваете и уходите от темы. Во-первых, я писал не использовать все подряд, а
1) или изначально отрабатывать гораздо более широкий спектр расхолки.
2) или упростить процедуры включения расходки в документацию в зависимости от назначения расходки и немного перетряхнуть древние внутренние процедуры.
1) Разработчик обеспечивает совместимость только с теми жидкостями которые заложили ему в ТЗ... Так что отсутствие взаимозаменяемости и аналогов для каких то ГСМ в документации - это не к разработчику, а к составителю ТЗ.
Ибо производить испытания это время и деньги и просто так их тратить никто не будет. Опять же где критерий достаточности замен... 2 аналога хватит, или 5? Какие жидкости должны быть в аналогах, отечественные, импортные и т.д. Опять таки это должно быть указано в грамотно написанном ТЗ.
Опять же учитывайте, что испытания могут затронуть не только сам агрегат где эта жидкость используется, но и соседние рядом стоящие блоки, для которых она попадает в перечень "загрязняющих".
А то вот попадет такой аналог на их корпус и допустим сотрёт маркировку например... Так что процедуры эти сложные, и испытания они не на пустом месте написаны.

2) изменение процедур корректировки эксплуатационной документации - это опять не к разработчику самолёта, а к разработчику системы ГОСТов, читай государству и его профильным ведомствам. Опять же с учётом не только экономических хотелок, но и с оглядкой на безопасность прежде всего
 
1) Разработчик обеспечивает совместимость только с теми жидкостями которые заложили ему в ТЗ... Так что отсутствие взаимозаменяемости и аналогов для каких то ГСМ в документации - это не к разработчику, а к составителю ТЗ.
Ибо производить испытания это время и деньги и просто так их тратить никто не будет. Опять же где критерий достаточности замен... 2 аналога хватит, или 5? Какие жидкости должны быть в аналогах, отечественные, импортные и т.д. Опять таки это должно быть указано в грамотно написанном ТЗ.
Опять же учитывайте, что испытания могут затронуть не только сам агрегат где эта жидкость используется, но и соседние рядом стоящие блоки, для которых она попадает в перечень "загрязняющих".
А то вот попадет такой аналог на их корпус и допустим сотрёт маркировку например... Так что процедуры эти сложные, и испытания они не на пустом месте написаны.

2) изменение процедур корректировки эксплуатационной документации - это опять не к разработчику самолёта, а к разработчику системы ГОСТов, читай государству и его профильным ведомствам. Опять же с учётом не только экономических хотелок, но и с оглядкой на безопасность прежде всего
А в ТЗ не написано, что самолет нужно поддерживать в летном состоянии? И поддерживать с минимальными затратами? И затраты в том числе на уговоры изготовителя пойти навстречу эксплуатанту? Вопросы, вопросы. Деньги не предусмотрены что ли на поддержку эксплуатанта?
 
А в ТЗ не написано, что самолет нужно поддерживать в летном состоянии? И поддерживать с минимальными затратами? И затраты в том числе на уговоры изготовителя пойти навстречу эксплуатанту? Вопросы, вопросы. Деньги не предусмотрены что ли на поддержку эксплуатанта?
Ещё раз.
Вопрос - Проблема купить исходно установленную для эксплуатации ВС жидкость есть?
Ответы:
Вариант А) Есть, ее сняли с производства. Тогда это проблема и разработчик несомненно должен устранить ее произведя корректировку КД. Источник финансирования - надо уже смотреть конкретные контракты.
Вариант Б) Нет, жидкость производится и есть в продаже, но эксплуатантам хочется использовать аналог дешевле, которого исходно не было в ТЗ - тогда это дополнительные хотелки эксплуатанта, реализация которых должна оплачиваться дополнительно.
 
Ещё раз.
Вопрос - Проблема купить исходно установленную для эксплуатации ВС жидкость есть?
Ответы:
Вариант А) Есть, ее сняли с производства. Тогда это проблема и разработчик несомненно должен устранить ее произведя корректировку КД. Источник финансирования - надо уже смотреть конкретные контракты.
Вариант Б) Нет, жидкость производится и есть в продаже, но эксплуатантам хочется использовать аналог дешевле, которого исходно не было в ТЗ - тогда это дополнительные хотелки эксплуатанта, реализация которых должна оплачиваться дополнительно.
Если хотелки эксплуатанта увеличивают привлекательность изделия - то это уже забота изготовителя, как эти хотелки реализовать. Проблема то как раз в том, что привлекательность изделия изготовителю фактически не нужна. Потому что фактически изготовитель предлагает эксплуатанту идти лесом.
 
изменение процедур корректировки эксплуатационной документации - это опять не к разработчику самолёта, а к разработчику системы ГОСТов, читай государству и его профильным ведомствам.
Хорошо. Кто должен сказать разработчику гостов , что его гост 70 года в 22 году - лажа и устарел 300 раз ?
Допустим, у экаплуатанта есть вопросы и несогласия, он пишет разработчику. А разработчик пишет дальше или прикрывается гостом и на этом всё? . Если впрягаться и пытаться сделать хороший продукт, то это надо делать всем. А со стороны эксплуатанта пока видится так, что разработчику это все неинтересно.

Разработчик обеспечивает совместимость только с теми жидкостями которые заложили ему в ТЗ
- перегорели транзисторы. И пока не куплю не смогу вас отправить обратно
- так покупай
(С)

А кто закладывает в ТЗ? Если выпускается продукт , состоящий по большей части из импортных систем , и вливается он в 99.9 % парк импортных ВС, то логично для упрощения эксплуатации унифицировать расходку, чтоб не создавать по факту под импортный отечественный ВС свою отдельную базу, учитывая особенности всяких конкурсов , тендеров и тд.
Не додумался сразу, первый отечественный продукт ? Расширь потом.

Второй конец палки - обеспечь отечественную расходку с сертификатом в каждом ларьке, но это бизнес не КБ.

Получается просто лебедь рак и щука на выходе: КБ заложило, что им в ТЗ прописали без аналогов , изменять этд оперативно мешают древние ГОСТы, закупить расходку в стройматериалах эксплуатант не может.

Я бы подсмотрел у Боинга допустим. Всё создано и все работает. Да, у Боинга нет замены грунтовки рас33 на эмаль эп-140, но
1) прописан стандарт и можно по стандарт подобрать
2) Боинг обеспечивает расходкой под свой продукт. Продается на каждом шагу с сертификатами и прочим.

Про оперативность изменения ЭТД я вообще молчу. Вышел новый а350, а на него есть ЭТД уже , не уступающая а320. То есть можно всё-таки болото растрясти и стать оперативнее. Почему а б может, а у нас ГОСТы не дают и всё .. бетонная стена далее.

Просто нельзя создать высококлассный продукт, ориентируясь на ГОСТы 70ых годов, и глядя себе под ноги, условно, указывая все это как оправдание. Дорогу осилит идущий.
 
Вопрос был как измеряют удобство?
ИЗМЕ́РИТЬ - это Определить какой-нибудь мерой величину чего-нибудь. В данном вопросе УДОБСТВА.
Чуть выше приводил пример, когда разработчик установил блок контроля параметров силовой установки на пилоне двигателя и вероятно решив сэкономить вес самолета и деньги, не вывел контрольные разъемы в кабину экипажа. "Серьезная" экономия веса в виде бухты витой пары , обернулась огромной потерей времени при техническом обслуживании самолета, когда для подключения к блоку ноутбука представителей изготовителя двигателей, приходилось снимать композитный гаргрот (50+ винтов по крест и шлиц), а при запуске провод к ноутбуку пропускался по воздуху в форточку и болтался на ветру😂. Мало того, через три года , в композитном гаргроте, шуруповертами раздолбали все отверстия под винты.
Вот что значит неудобство и убыток компании из за необоснованного простоя на техническом обслуживании.
 
Если хотелки эксплуатанта увеличивают привлекательность изделия - то это уже забота изготовителя, как эти хотелки реализовать. Проблема то как раз в том, что привлекательность изделия изготовителю фактически не нужна. Потому что фактически изготовитель предлагает эксплуатанту идти лесом.
Так оно и было , когда зам главного инженера АТБ по А и РЭО, одной из российских авиакомпаний, имея огромный опыт эксплуатации самолетов различных самолетостроительных фирм, звонил в одно прославленное КБ и просил разобраться, почему оборудование в их самолете , работает не так как написано в РТЭ и на опыте эксплуатации их изделия , попросил сделать ряд доработок , которые бы улучшили технологичность ТО и конструкцию, уменьшили простои на ТО и как следствие коммерческую привлекательность самолета в конечном итоге. На что ему был дан ответ, "у Вас, что , там , все такие умные?"
 
Реклама
Так оно и было , когда зам главного инженера АТБ по А и РЭО, одной из российских авиакомпаний, имея огромный опыт эксплуатации самолетов различных самолетостроительных фирм, звонил в одно прославленное КБ и просил разобраться, почему оборудование в их самолете , работает не так как написано в РТЭ и на опыте эксплуатации их изделия , попросил сделать ряд доработок , которые бы улучшили технологичность ТО и конструкцию, уменьшили простои на ТО и как следствие коммерческую привлекательность самолета в конечном итоге. На что ему был дан ответ, "у Вас, что , там , все такие умные?"
Полагаю, деньги и время надо планировать на эти доработки. И спрашивать за эти деньги, разумеется. Забесплатно никто работать не хочет.
 
Назад